特级毛片内射www无码丨高潮爽死抽搐白浆gif视频丨亚洲精品一区二区国产精华液丨国产不卡视频一区二区三区丨亚洲精品久久久久久久观小说

史剛

（冀東水泥銅川有限公司）

摘　要：某Φ5.4 m水泥立磨選粉機主軸部分下軸承密封采用浸油石棉盤根形式，密封不良，水泥粉容易進入損壞軸承。對此進行多次改進，增加測溫裝置、密封罩和迷宮密封，引入密封風等多重密封形式，取得了較好的效果。

0　引言

某公司原Φ5.4 m水泥立磨于2013年左右投產，產量180~200 t/h，選粉機主軸下軸承故障較多。后期對軸承的密封結構進行了優化，軸承使用壽命有所增加，但仍存在一定問題。又與立磨廠家共同研發優化設計，對選粉機主軸下軸承結構進一步升級改造，采用多重密封結構，并增加測溫裝置，改后使用效果良好。

1　下軸承密封原結構形式及問題分析

水泥立磨選粉機下軸承處原密封結構形式見圖1所示，采用的是浸油石棉盤根形式，軸承供油從立磨外部管道打到軸承上部，油脂進入后滴入軸承上，實現潤滑。更換石棉盤根不用拆卸與轉子相連的半聯軸器，更換相對方便，成本低。

正常使用一年后，出現主軸振動大、異響問題，經拆解發現下軸承出現損壞，內部有水泥粉進入。更換軸承、新的浸油石棉盤根后，繼續投入使用。但后期軸承使用周期不斷縮短，依次為10個月、8個月、5個月，頻繁出現損壞，損壞原因基本類似。

經分析認為，此部分結構在選粉機內部，周圍溫度在80 ℃左右，浸油石棉盤根容易老化，密封失效，使水泥粉進入軸承內部，造成軸承損壞；軸表面磨損，安裝面質量變差又造成軸承壽命縮短。

圖1　Φ5.4 m水泥立磨選粉機下軸承處結構

2　下軸承密封及測溫裝置的增加

2017年初夏，將原浸油石棉盤根更換為兩組SKF唇形密封圈，并對軸承的安裝面、唇形密封圈接觸面進行了堆焊加工修復。為更好地了解此軸承的實際工作溫度，以及軸承溫度出現異常變化時，可以盡快做出調整或準備相關備件等，通過對軸承座打孔的方式增加了軸承測溫裝置，對軸承溫度及時觀察，并根據溫度趨勢范圍適當調整供脂量。

此次改進后，工作中軸承未出現異常情況，使用約1.5年后，在定檢中檢查軸承和密封圈，軸承游隙有增大，密封圈緊固程度降低，第二組密封圈中已存在水泥粉，雖判定仍可正常使用一段時間，但考慮到臨檢對旺季生產的影響，對軸承與密封圈全部進行了更換。后期因運轉率降低等問題，在2021年左右定檢中再次更換。

3　多重保護結構的持續優化

2020年在定制新的Φ5.4 m水泥立磨時，公司與裝備廠家一起探討選粉機主軸部分下軸承問題，提出了即使密封圈損壞，水泥粉仍不能進入軸承，確保軸承的正常使用的研究思路，經共同討論，最終確定以下多種保護結構（見圖2）：

圖2　選粉機下軸承多重密封保護結構

（1）靠近軸承的部位仍采用兩組SKF耐高溫防塵唇形密封圈。

（2）密封圈外部利用半聯軸器結構和密封圈座形成了三層迷宮密封。

（3）軸承座與半聯軸器外部加裝了整體的隔熱密封罩，密封罩外部與密封風機的一路正壓風連接。隔熱密封罩內部是正壓，外部是磨內負壓，水泥粉已很難進入隔離罩內，保證軸承座及迷宮部位處于潔凈的環境里。

（4）在軸承供油方面也做了優化。軸承選用帶潤滑油槽的調心滾子軸承，在軸承座加工潤滑脂通道，從磨機外部接入獨立的供油管路直接到軸承座，確保供油直接進入軸承。引入軸承測溫專用管路，測溫線在管路內部，供油管路和測溫管路外部現場焊接角鋼，且均位于磨機的出風口側，利用主軸部分的阻擋保護，進一步防止磨內物料對測溫、供油的損壞（見圖3）。

圖3　選粉機下軸承密封防護結構外觀

4　效果

新優化后的選粉機主軸下軸承密封防護結構自2021年初夏投入運行后，軸承溫度保持在60 ℃以下，對比原水泥立磨相同出口溫度下，軸承溫度降低了20 ℃左右。2023年年初停機檢查時，隔離密封罩內部無明顯水泥粉，機械迷宮處較潔凈，密封圈及軸承良好。鑒于市場對水泥立磨成品的歡迎度高，銷售旺盛，新投產水泥立磨運轉率很高，產量220 t/h左右，截止到停 機檢查時按照生產水泥總產量核算，相當于原水泥立磨約兩年的運行時間。實踐說明，新形式的選粉機主軸結構對水泥立磨工況適應性強，獲得了較好的效果。

來源：《水泥雜志》

（版權歸原作者或機構所有）